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Lafarge promueve la Evaluación de Riesgos como vía para reforzar la Seguridad y la Salud Laboral

Thu, 17 May 2012 12:54:40 GMT

El objetivo es que todos los empleados sigan estos cinco pasos: elaborar una lista de tareas, identificar los peligros, evaluar los riesgos, aplicar las medidas oportunas y proponer nuevas ideas para asegurar la mejora continua

Desde hoy y hasta el 18 de junio se realizarán diferentes actividades lúdico-formativas orientadas a que los trabajadores adopten esta metodología y la pongan en práctica en su día a día

Gracias al esfuerzo e implicación de todos los empleados, en 2011 la actividad de cementos de Lafarge entró a formar parte del exclusivo Club de la Excelencia en Seguridad y Salud de Lafarge

Madrid, 17 de mayo de 2012.- Lafarge España inaugura hoy la quinta edición del tradicional "Mes de la Seguridad y la Salud", que este año gira en torno a la metodología de Evaluación de Riesgos como medida esencial para prevenir los accidentes laborales. Con esta iniciativa la compañía pretende seguir promoviendo comportamientos responsables entre sus empleados y reforzar los valores de "seguridad" y "salud" como pilares fundamentales de su cultura corporativa.

"Ningún accidente ocurre por casualidad", señala Isidoro Miranda, director general de Lafarge España. "Elaborar una lista de tareas, identificar los peligros, evaluar los riesgos, aplicar las medidas oportunas y proponer nuevas ideas son los pasos del método para la Evaluación de Riesgos. Una evaluación correcta y continua de riesgos, en cada uno de nuestros puestos, nos acercará al objetivo de Lafarge de cero accidentes". Con el propósito de promover esta filosofía entre los trabajadores la compañía inaugura hoy el "Mes de la Seguridad y la Salud". El tema central de este año es la Evaluación de Riesgos y el objetivo es que todos los empleados adopten un mismo enfoque basado en los cinco pasos citados.

A lo largo de este mes y hasta el 18 de junio los empleados de Lafarge participarán en distintas actividades lúdico-formativas, como un concurso de fotografía, y tendrán la ocasión de asistir a diversos cursos y seminarios sobre prevención de riesgos laborales, primeros auxilios o conducción segura. Dentro de este programa de actividades también se enmarca la celebración del "Día del Orden y la Limpieza" y del "Día Central del Mes de la Seguridad y la Salud" en las distintas fábricas y canteras que Lafarge tiene en Montcada i Reixac, Sagunto, Villaluenga y Latores. Ese día todos los trabajadores participarán en una gymkhana en la que deberán superar distintas pruebas relacionadas con la prevención de riesgos. Al finalizar, las autoridades locales de las diferentes regiones, junto con la alta dirección de la compañía, entregarán los premios a los ganadores de la gymkhana y de los otros concursos convocados dentro del "Mes de la Seguridad y la Salud".

Gracias a la intensa labor desarrollada en materia de Seguridad y Salud durante los últimos años en España y especialmente a la implantación del proyecto VIDA en 2010, la actividad de cementos de la empresa en España ha conseguido entrar a formar parte del exclusivo Club de la Excelencia en Seguridad y Salud de Lafarge, posicionándose entre las mejores empresas de la compañía a escala mundial y en un referente para la industria en España. El objetivo de la compañía en nuestro país es formar parte de este Club también con sus actividades de hormigones y áridos.

Implicación internacional en pro de la Seguridad y la Salud

El "Mes de la Seguridad y la Salud" se celebra simultáneamente en los 64 países en los que el Grupo Lafarge opera. La seguridad y la salud de sus trabajadores, tanto propios como de empresas exteriores, son la principal prioridad de la compañía, que cuenta con un ambicioso plan de acción y una hoja de ruta que contiene metas concretas que todas las instalaciones deben alcanzar.

En todos los países en los que está presente el Grupo cuenta con un departamento específico en materia de seguridad que reporta a la alta dirección de la compañía. El Grupo Lafarge es la empresa más segura de su sector a escala mundial, con un índice de accidentes mortales del 0,76 (por cada millón de horas trabajadas). Sin embargo, la compañía quiere seguir progresando y se ha fijado un objetivo sencillo pero ambicioso: lograr "cero muertes y cero enfermedades profesionales" y alcanzar así uno de los mejores ratios de seguridad y salud entre los grupos industriales mundiales.

Lafarge promueve la Evaluación de Riesgos como vía para reforzar la Seguridad y la Salud Laboral

Lafarge impulsa el uso de productos forestales certificados con FSC

Thu, 17 May 2012 12:46:42 GMT

En el último año, Lafarge ha utilizado casi 2 millones de sacos de papel y más de 32.000 palets de madera de origen responsable, certificados por el sello FSC

El compromiso de la compañía con el medio ambiente está orientado a la lucha contra el cambio climático, el uso eficiente de los recursos, la biodiversidad y la construcción sostenible

Madrid, 17 de mayo de 2012.- Lafarge ha presentado los resultados de su programa de compra responsable de productos forestales, que cuentan con la certificación del Consejo de Administración Forestal (FSC, en sus siglas en inglés). Más de 12 millones de sacos y 49.000 palets certificados son el resultado de una política medioambiental que garantiza el origen legal y sostenible de la madera y el papel que utiliza en sus procesos de producción.

Lafarge se convirtió en 2007 en la primera empresa a nivel mundial en promover la conservación de los bosques a través de la certificación de la madera y el papel que utiliza en sus procesos productivos. Desde entonces, a través de su participación en la Red Ibérica de Comercio Forestal de WWF ha implicado a toda la cadena de proveedores de su actividad cementera en España en su lucha por la mejora de la gestión forestal y la erradicación de las tala ilegales de árboles.

En el último año, ha utilizado casi 2 millones de sacos de papel y 32.378 palets de madera certificados con el distintivo FSC, un sello que garantiza que las materias primas con las que se han fabricado los productos finales que utiliza la compañía proceden de bosques gestionados de manera ambiental, social y económicamente responsable. Este compromiso se ha extendido a los materiales de papelería durante 2011, con más de 40.000 publicaciones editadas en FSC y la utilización de papel reciclado y blanco FSC en sus oficinas.

El número de palets certificados ha aumentado considerablemente con respecto a años anteriores gracias a la incorporación de la molienda Esfera, en Tarragona, al programa de compra. Por otro lado, es interesante destacar el sistema de reutilización puesto en marcha por Lafarge, y que ha permitido recuperar hasta el 90% de los palets enviados a sus clientes. Esta iniciativa, que alarga la vida útil de cada plataforma de 25 a 30 usos, ha evitado desde su puesta en marcha en 2004 la compra de más de 2,5 millones de palets o, lo que es lo mismo, la explotación de casi 100.000 m³de madera, lo que además de una gestión eficiente de los recursos naturales supone una disminución en el coste energético derivado de los procesos de extracción de la madera y transformación.

Aparte de eso, Lafarge ha adoptado una participación activa en la negociación con los principales proveedores nacionales en la incorporación de FSC a su oferta de sacos. De esta manera, espera alcanzar el 50% en sacos FSC.

"En Lafarge buscamos siempre que nuestras operaciones se lleven a cabo con el mayor respeto al medio ambiente. Impulsar una gestión forestal responsable y extender nuestro compromiso con la protección del entorno a nuestros proveedores es sólo una parte de nuestra política medioambiental" ha declarado Pilar Gegúndez, directora de medio ambiente y sostenibilidad de los recursos. Esta política incluye la lucha contra el cambio climático, el uso eficiente de los recursos, la conservación de la biodiversidad y su apuesta por la construcción sostenible.

El acuerdo alcanzado con WWF España para la conservación de bosques hace suyos los objetivos de esta organización multinacional: promover la compra informada y responsable de productos forestales y su comercio legal, mejorar la gestión de los bosques del planeta y apoyar la certificación forestal creíble.

Lafarge, comprometida en la lucha contra el cambio climático

Reconocida como una de las diez compañías más activas en la lucha contra el cambio climático (según el último ranking mundial emitido por la agencia Carbon Disclosure Project), Lafarge registró en el periodo 1990-2010 una reducción de un 20,7% de sus emisiones de CO2 por tonelada de cemento producida a escala global, superando así el objetivo voluntario fruto del acuerdo suscrito con la organización ecologista WWF International en 2000.

Para lograr este objetivo, cuatro veces superior al asumido por los países industrializados en el Protocolo de Kioto, Lafarge ha realizado una gran inversión durante los últimos cinco años con el fin de reducir la huella medioambiental de sus plantas de cemento. En paralelo, ha intensificado sus acciones de I+D+i con el fin de desarrollar soluciones y productos sostenibles. Más de 200 investigadores de la compañía destinan ya la mitad del presupuesto de investigación del Grupo al desarrollo de nuevos productos y soluciones para una construcción más sostenible.

Lafarge impulsa el uso de productos forestales certificados con FSC

Lafarge y la Asociación para el Desarrollo del Campo de Calatrava presentan el proyecto para la creación de un Centro de Interpretación de Volcanes

Wed, 16 May 2012 12:31:03 GMT

El Centro de Interpretación de Volcanes se ubicará en parte de la cesión de 2.000 m2 del terreno de la cantera de "San Carlos" de Lafarge.

Supondrá un nuevo elemento para la dinamización económica y cultural de la actividad que propicia la Asociación del Campo de Calatrava

Lafarge cuenta con un Centro de Interpretación de la Naturaleza propio en su cantera de Yepes y Ciruelos en Toledo, incluido en la Red de Equipamientos de Educación Ambiental de Castilla-La Mancha.

Toledo, 16 de mayo de 2012. Lafarge y la Asociación para el Desarrollo del Campo de Calatrava han presentado hoy su proyecto para la creación de un Centro de Interpretación de Volcanes en la cantera de "San Carlos", en concreto en el área del volcán de "Cerro Gordo, ubicada en los términos municipales de Granátula de Calatrava y Valenzuela de Calatrava, en Ciudad Real. Este proyecto forma parte del acuerdo de colaboración firmado por ambas entidades a principios del 2011 con el objetivo de construir un espacio de referencia a nivel nacional sobre la volcanología en general y sobre los volcanes del Campo de Calatrava en particular.

Itinerarios interpretativos, actividades específicas en torno a la volcanología y programas sobre la actividad industrial y minera formarán parte de este Centro de Interpretación de volcanes que dará a conocer la riqueza volcánica del Campo de Calatrava. Para su puesta en marcha, Lafarge y la Asociación para el Desarrollo del Campo de Calatrava cuentan con el asesoramiento técnico del Departamento de Geografía y Ordenación del Territorio de la Universidad de Castilla-La Mancha, a través del grupo de investigación "Geomorfología, Territorio y Paisaje en Regiones Volcánicas" (GEOVOL).

Este acuerdo garantiza la compatibilidad de la actividad minera de Lafarge en esta cantera, de la que extrae puzolanas para la elaboración de cementos en su fábrica de Villaluenga de la Sagra (Toledo), con el desarrollo del entorno, dentro de su compromiso por dar una segunda vida a sus canteras de acuerdo con los intereses de la población local.

Al acto ha acudido el Director General de Infraestructuras y Desarrollo Rural de la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha, Miguel Cervantes Villamuelas, acompañado de la Directora General de Calidad e Impacto Ambiental, Matilde Basarán Conde. Miguel Cervantes ha declarado que se trata de un proyecto muy ambicioso y ha alabado la colaboración prestada entre ambas entidades, a la que suma el apoyo institucional de la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha.

"Con este proyecto queremos apoyar el desarrollo económico, social y ambiental de la zona del Campo de Calatrava a través de la puesta en valor de un recurso natural único, como son las manifestaciones volcánicas", ha afirmado Mariano García, director de la fábrica de Lafarge de Villaluenga de la Sagra, durante la presentación del proyecto, que ha tenido lugar hoy en el Alcázar de Toledo.

Por su parte el presidente de la Asociación del Campo de Calatrava Miguel Ángel Valverde, ha manifestado que "este es un proyecto que combina perfectamente los intereses de una empresa privada con el desarrollo de una comarca como la nuestra y que nos permite continuar dinamizando el territorio y completar un plan de diversificación de nuestros recursos a nivel cultural y aprovechando los recursos naturales y la protección de nuestro medio ambiente".

Compromiso con la restauración de sus canteras

La mayoría de los productos desarrollados por el Grupo Lafarge provienen de la transformación de recursos minerales y naturales, de los cuales el 92% se extrae de canteras.

Desde hace 30 años, el Grupo Lafarge restaura los terrenos de sus canteras para darles una segunda vida integrándolos en el paisaje natural y aportando un valor social, económico y ambiental adicional, más allá de las exigencias legales. Esta recuperación se realiza a través del diálogo con la población local y sus representantes, organizaciones no gubernamentales y gobernantes.

En el año 2000, el Grupo Lafarge firmó un convenio de colaboración con WWF International en el cual se incluía el compromiso de restaurar sistemáticamente sus canteras de acuerdo con los requisitos marcados por esta organización, que incluyen un plan de fomento de la biodiversidad que preste especial atención a la flora y fauna más vulnerable, y la aplicación de un índice específico que permita hacer un seguimiento de su evolución, en colaboración con entidades medioambientales locales.

Dado que Lafarge dispone de alrededor de 1.000 canteras repartidas por todo el mundo, sus iniciativas para promover la biodiversidad en las mismas pueden desempeñar un papel importante. Un ejemplo de ello son los trabajos de restauración llevados a cabo en su cantera de Yepes y Ciruelos (Toledo) con el que espera recuperar una superficie equivalente a 350 campos de fútbol una vez concluida la actividad extractiva.

Lafarge y la Asociación para el Desarrollo del Campo de Calatrava presentan el proyecto para la creación de un Centro de Interpretación de Volcanes

Comienza la III edición del premio “Ponemos la primera piedra” de Lafarge

Mon, 14 May 2012 11:02:15 GMT

10.000 euros dotados por Lafarge, y apoyo administrativo y formativo de Asecam, constituirán el premio a la idea de negocio más innovadora y sostenible.

Sagunto, 14 de mayo de 2012.- Tener una idea innovadora y sostenible, viable económicamente y cuya implantación se lleve a cabo en la comarca del Camp de Morvedre, son los requisitos para presentarse al premio "Ponemos la primera piedra", un certamen organizado por tercer año consecutivo por Lafarge con la colaboración del Ayuntamiento de Sagunto, la Universitat Jaume I (UJI) y la Asociación de Empresarios del Camp de Morvedre (ASECAM).

Con este premio se busca impulsar, en una coyuntura económica adversa, la capacidad emprendedora, la innovación, el talento y la creatividad de particulares o empresas de menos de 25 empleados que, independientemente de su procedencia, quieran implantar un proyecto sostenible en los municipios que integran el Camp de Morvedre para contribuir a su prosperidad.

El director de la fábrica de Lafarge en Sagunto, Rafael Menéndez-Abascal, ha reiterado el deseo de la empresa de ayudar a las personas emprendedoras a poner en marcha sus negocios: "Si actualizamos la cita del catedrático Ramón Tamames de hace un tiempo, podríamos afirmar que si los cerca de tres millones de PYMES que existen en España crearan hoy un solo puesto de trabajo cada una, buena parte del problema del paro quedaría solucionado. Eso nos da una idea del papel que pueden jugar los emprendedores en el contexto actual y explica nuestra intención de apoyarlos". "Además, hay diferentes estudios que hablan de que en España hay ya 500.000 personas con empleos llamados "verdes" o sostenibles y que de aquí a 2020 podrían alcanzar el millón y medio".

Gracias a las ediciones anteriores del premio "Ponemos la primera piedra", dos emprendedores de la comarca han podido desarrollar sus ideas de negocio. El año pasado, el proyecto ganador fue Hogaria SAD, una empresa multi-servicio de apoyo doméstico especializada en la atención, cuidado y acompañamiento integral de personas dependientes. Su impulsora, Carmen Garriga afirma que gracias a Ponemos la Primera Piedra pudo dar un impulso a su negocio, que ahora emplea a 7 vecinos de la comarca y ha duplicado su facturación. En 2010, el galardón recayó sobre el proyecto Z-Modpro, una aplicación para dispositivos móviles que facilita la gestión y control a distancia de entornos industriales. Gracias a una versión en pruebas instalada en la fábrica de Lafarge de Sagunto, su autor ha podido mejorar la aplicación, lo que le ha ayudado a firmar contratos con otras empresas de primer nivel.

Para participar, tan sólo es necesario seguir las bases establecidas y descargarse el modelo de plan de negocio facilitado en: www.ponemoslaprimerapiedra.com y enviarlo antes del 31 de octubre a la fábrica de Lafarge.

Comienza la III edición del premio “Ponemos la primera piedra” de Lafarge

Lafarge inaugura su Centro de Investigación y Desarrollo de Nuevos Hormigones en España

Fri, 11 May 2012 12:47:29 GMT

Entre sus novedades destaca una cámara climática que permite simular las variaciones de temperatura externas y comprobar el comportamiento de los materiales en las condiciones exactas a las que se verían sometidos en un determinado clima.

Los clientes de Lafarge podrán intervenir activamente en todo el proceso de desarrollo de nuevos productos adaptados a sus necesidades puesto que este centro se concibe como un punto de encuentro entre prescriptores, clientes y la empresa.

Madrid, 11 de mayo de 2012.- Lafarge ha inaugurado en España su "Centro de investigación y desarrollo de nuevos hormigones" en el municipio madrileño de Alcobendas, como respuesta a los nuevos retos de la organización, a nivel mundial, en el campo de la innovación. Su equipo investigador será responsable de analizar el comportamiento de hormigones y morteros sometidos a condiciones climatológicas extremas y a estrictos criterios de calidad y prestaciones para desarrollar soluciones específicas que se adapten a los requerimientos de cada obra, según las expectativas de sus clientes.

La resistencia, la conductividad térmica, la durabilidad, la permeabilidad o la densidad son algunas de las propiedades del hormigón que se analizan en este centro. La modificación en una fase temprana o la adición de determinados componentes a la formulación permite desarrollar productos especiales que responden, de manera individual y personalizada, a las demandas de los clientes, ofreciendo, como resultado, una solución a medida.

Junto al desarrollo de nuevos productos específicos, el centro de I+D de Lafarge adaptará las fórmulas de patentes procedentes del Laboratorio Central de Investigación (LCR) de Lafarge en Lyon, un referente a nivel mundial en materiales de construcción, a las condiciones del mercado local. Así, productos como Hydromedia - hormigón de alta capacidad drenante - o Agilia Suelo A - mortero de alta transmisión térmica - han sido adaptados a las especificidades (climatológicas y normativas, entre otras) españolas.

Este nuevo centro, de 480 m2 distribuidos en dos plantas, alberga también un espacio específico para compartir su capacidad de innovación con sus clientes, que, a partir de ahora, contarán con un punto de encuentro donde conocer y participar en todo el proceso de investigación de nuevos productos a fin de que se adapten a sus necesidades.

Este Centro de I+D tiene una zona de ensayos físicos (caracterización de áridos: resistencia al desgaste, friabilidad, densidad, etc.), ensayos químicos dotados con, entre otros, fotómetro de llama y un espectrofotómetro ultravioleta/visible, ensayos de comportamiento reológico de hormigones y morteros y ensayos mecánicos (ensayo de resistencia, compresión, flexión y tracción de hormigones, cemento y mortero). "El equipamiento de nuestras nuevas instalaciones nos permiten caracterizar todos nuestros productos en la fase de desarrollo, tanto en estado plástico como endurecido, para asegurar que cumplirán con las especificaciones establecidas en un proyecto" - afirma Marian Vidal, Responsable de Calidad de Productos Especiales de Lafarge en España.

Entre su equipamiento tecnológico cabe destacar la presencia de una cámara climática capaz de simular las condiciones de temperatura externas, que permite comprobar los materiales en las condiciones exactas de puesta en obra en un determinado clima.

El acto de presentación, durante el que los asistentes han podido conocer de cerca los ensayos antes comentados, ha contado con la presencia de diversos responsables de Lafarge en España: Isidoro Miranda, Director General de Lafarge en España, Luis Sánchez-Lecaroz, Director de Áridos y Hormigones; Marián Vidal, Responsable de Calidad de productos especiales y José Tomás Pascual, Jefe del Laboratorio Central; además del arquitecto de la obra, Sergio Antón. "Contamos con las mejores instalaciones y los mejores profesionales para poner en marcha este proyecto, que nos permitirá ofrecer a nuestros clientes soluciones innovadoras que desafíen sus expectativas, siempre con el compromiso de contribuir a una construcción más sostenible", ha declarado Luis Sánchez- Lecaroz. Por su parte, José Tomás Pascual ha añadido: "Este centro ha supuesto una inversión de 350.000 euros y dará soporte a todos nuestros equipos en el territorio nacional y al Centro de Investigación del Grupo a nivel internacional".

Con este "Centro de I+D para nuevos hormigones" en España, el Grupo Lafarge refuerza su compromiso con la innovación, parcela a la que destina unos 120 millones de euros al año. Este esfuerzo en innovación está orientado hacia la mejora de las propiedades de sus materiales (resistencia, durabilidad mecánica y estética), la disminución de su huella ecológica y la promoción de la construcción sostenible.

Entre las últimas innovaciones de la empresa lanzadas en el mercado español se encuentran EfectO2, una gama de morteros descontaminantes; Chronolia, un hormigón fluido de alta resistencia inicial que mantiene, tras su fabricación, dos horas de trabajabilidad seguidas de un proceso de endurecimiento muy rápido que permite el desencofrado de elementos verticales a las cuatro horas; Hydromedia, un hormigón de alta capacidad drenante que permite la captación y gestión de aguas pluviales para su infiltración en el terreno y recarga de los acuíferos naturales y/o para su reutilización en usos secundarios; Agilia Suelo A, un mortero autonivelante con base anhidrita específico para el recrecido y nivelación de suelos interiores en toda clase de edificios y como base para cualquier tipo de pavimento y Thermedia, un hormigón estructural de baja transmisión térmica que promueve la inercia térmica de los edificios

La investigación de Lafarge en cifras:

Un presupuesto anual de unos 120 millones de euros
Más de 1.000 empleados en todo el mundo y equipos de científicos, ingenieros y técnicos expertos en sus campos.
Cuenta con un Centro de Investigación en Francia, un complejo de alta tecnología con un capacidad para 250 expertos de más de 12 nacionalidades y 15.000 metros cuadrados de laboratorios.
Técnicas en campos de tecnología punta como: química de hidratación, física, reología, micromecánica
Las últimas tecnologías, incluyendo resonancias magnéticas nucleares, microscopía electrónica, nanoindentación y microscopía de fuerza atómica.
Más de 1.000 patentes en todo el mundo clasificadas en 15 áreas clave y cuya cantidad se corresponde con un número equivalente de fórmulas, productos y procesos industriales innovadores.

Nota de prensa

La asociación de mujeres empresarias de Montcada visita la fábrica de Lafarge

Fri, 27 Apr 2012 13:42:46 GMT

Esta visita se ha realizado tras una invitación personal de la administradora de la fábrica y miembro de la ASDEM, Mercedes Guiu.

Montcada i Reixac, 27 de abril de 2012- La asociación de Mujeres Directivas, Empresarias y Profesionales de Montcada, ASDEM, ha realizado una visita a la fábrica de cemento de Lafarge para conocer mejor su funcionamiento y la labor que realiza la compañía en la localidad.

Las asistentes han realizado un recorrido por la planta desde la sala de control hasta el molino de cemento para conocer el proceso de fabricación del cemento a través de sus distintas fases. Durante la visita, el personal de Lafarge les ha explicado las aplicaciones de este material de construcción y la labor que desarrolla la compañía en materia social y medioambiental.

Carolina Martel ha valorado muy positivamente esta visita "que nos ha permitido conocer mejor el funcionamiento de unas de las compañías con mayor tradición en Montcada, y su implicación con el desarrollo económico de nuestra región a través de donaciones de cemento, apuesta por el deporte local o colaboraciones con entidades culturales".

Un Proyecto de Fin de Carrera de la Cátedra de Seguridad de Lafarge gana el Premio a la Innovación Tecnológica

Wed, 25 Apr 2012 10:59:36 GMT

• Estos premios conmemoran a las víctimas de los atentados del 11 de marzo de 2004 en Madrid y están enfocados al desarrollo y a la innovación en el campo científico tecnológico.

• Junto al Premio a la Innovación Tecnológica de Rebeca Olazábal, estudiante de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industrialesse concedieron los premios individual y colectivo a los Valores de Convivencia recibidos por el médico, psiquiatra y escritor D. Luis Rojas Marcos, y la Fundación Josep Carreras contra la leucemia, respectivamente.

• La Cátedra de Seguridad de Lafarge contribuye a formar estudiantes de Ingeniería Industrial en materia de gestión de la seguridad y prevención de riesgos laborales.

Madrid, 25 de abril de 2012.- Un proyecto de fin de carrera dirigido desde la Cátedra de Seguridad de Lafarge ha ganado el premio a la Innovación Tecnológica de la Fundación Rodolfo Benito Samaniego. Con el título "Análisis y estudio de las condiciones de protección contra incendios, basadas en prestaciones para el atrio de hospital", su autora ha estudiado las condiciones de evacuación de un edifico singular cuya configuración arquitectónica dificulta el cumplimiento del Código Técnico de Edificación.

Rebeca Olazábal, alumna de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de la Universidad Politécnica de Madrid, propuso la aplicación de un Diseño Basado en Prestaciones (DBP) que resolviera las limitaciones encontradas para edificios singulares en el Documento de Seguridad en caso de Incendios (DB SI) del Código Técnico de Edificación (CTE). Debido a la inexistencia de guías prácticas para su empleo, Rebeca realizó un estudio exhaustivo de la normativa contra incendios nacional e internacional, junto a la aplicación de los principios básicos de la mecánica de fluidos y más concretamente de la dinámica del incendio. Los resultados que obtuvo pueden aportar criterios técnicos útiles para que los ingenieros aborden situaciones que no pueden solucionar las prescripciones de la normativa vigente, mientras el diseño de un DBP debidamente justificado sí lo haría.

Este proyecto fue dirigido desde la Cátedra de Seguridad de Lafarge, una iniciativa puesta en marcha por la empresa en 2008 en colaboración con la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de la Universidad Politécnica de Madrid. Su objetivo es promover la investigación y la formación y concienciación temprana en materia de seguridad y prevención de riesgos laborales a futuros ingenieros industriales.

La Fundación Rodolfo Benito Samaniego está inspirada en la memoria de una de las víctimas de los atentados del 11 de marzo de 2004. Con sus premios, la Fundación pretende seguir aportando un homenaje a las víctimas del terrorismo a través del impulso del desarrollo y la innovación en el campo científico-tecnológico. Además del Premio a la Innovación Tecnológica, que reconoce y distingue los trabajos realizados como Proyectos Fin de Carrera, se entregaron el premio individual y el colectivo a los Valores de Convivencia, que recayeron sobre el médico, psiquiatra y escritor D. Luis Rojas Marcos, y la Fundación Josep Carreras contra la leucemia, respectivamente.

Un Proyecto de Fin de Carrera de la Cátedra de Seguridad de Lafarge gana el Premio a la Innovación Tecnológica

20 niños celebran el día de los Árboles y los Áridos en la cantera de La Solana de Lafarge

Thu, 19 Apr 2012 13:33:43 GMT

Los menores han participado en un concurso de ilustración y junto a las autoridades locales han plantado un árbol en la zona restaurada de la cantera.

Forma parte de de la campaña European Mineral Day -Día Europeo de los Minerales-, que pone al alcance de todos, pero sobre todo de los niños, la oportunidad de explorar el mundo de los minerales.

Ciudad Real, 19 de abril de 2012.- Veinte alumnos del colegio Nuestra Señora de Fátima se han sumado a la celebración de la V edición del día de los Árboles y Áridos organizado por Lafarge en su cantera "La Chimenea", en el término municipal de La Solana. Los más pequeños, de entre 9 y 12 años, han conocido el día a día de una cantera y la importancia de cuidar y respetar el medio ambiente.

Alumnos y profesores han descubierto la importancia de la arena y la roca en su vida cotidiana. La procedencia de los áridos, las máquinas empleadas en la extracción o el proceso de fabricación han sido algunos de los puntos mostrados durante la visita de esta mañana. Asimismo, los visitantes han conocido el plan de restauración ecológica puesto en marcha por Lafarge en su cantera de La Solana con el objetivo de recuperar el paisaje natural y la vegetación autóctonas.

Dentro de las actividades programadas, los menores han presentado unos dibujos con su particular visión del mundo de los minerales y el medio ambiente. Los autores de los más destacados han recibido una mochila y un juego de pintura, minutos antes del momento más esperado: la plantación de árboles en una de las zonas restauradas de la cantera. Las autoridades locales y regionales presentes, ligadas a la industria y al medio ambiente, han colaborado con los menores en las labores de cultivo. Entre ellas se encontraban Fernando Rodrigo, Subdelegado de Gobierno de Castilla-La Mancha; Juan Manuel García, Jefe de Servicio de la Delegación Provincial de Fomento; y Pedro Tauste Ortiz, Director del Área de Industria y Energía de la delegación del Gobierno en Castilla-La Mancha.

Juan Vicente Moyo, Jefe de producción de la división de Áridos y Hormigones de Lafarge España ha agradecido su presencia a los invitados, a quienes ha entregado un obsequio conmemorativo. "Gracias a esta jornada hemos tenido la oportunidad de acercar nuestra actividad a los más pequeños y, especialmente, hacerlo con el máximo respeto al medio ambiente como principio básico de actuación", ha declarado Juan Vicente.

El Día de los Árboles y los Áridos es una iniciativa de las empresas fabricantes de áridos, agrupadas en ANEFA y en las AFAs de cada CC.AA., así como las Asociaciones miembro - AFA Andalucía, Asociación de Fabricantes de Áridos del Principado de Asturias y Cámara Oficial Minera de Cantabria y AFARCYL - que participan activamente en el evento, junto con la Federación de Áridos -FdA, el Gremi d'Àrids de Catalunya, ARIVAL y el AGA.

En sus cuatro primeras ediciones, unos 13.000 niños de cerca de 200 colegios españoles han visitado 170 explotaciones de áridos de las 17 Comunidades Autónomas, para plantar cerca de 20.000 árboles, junto con representantes de la Administración, alcaldes de los municipios, directores de los colegios y profesores.

Sobre la Cantera "La Chimenea"

Adquirida por Lafarge en el año 2008.
Produce entre 400 y 500 toneladas de caliza al año.
Emplea a 10 trabajadores directos y 35 indirectos.
Ofrece soporte para la construcción de obras públicas en la zona oriental de la provincia.
Suministra caliza a la central térmica de Puertollano

20 niños celebran el día de los árboles y los áridos en la cantera de la solana de Lafarge

La fábrica de Lafarge de Sagunto celebra su primera Comisión de Sostenibilidad con vecinos e instituciones

Wed, 18 Apr 2012 18:47:29 GMT

El anuncio de creación de la Comisión de Sostenibilidad se realizó durante la visita a la fábrica del Consejo Asesor de Medio Ambiente del ayuntamiento de Sagunto el pasado mes de febrero.

Los miembros de la Comisión de Sostenibilidad se han comprometido a reunirse dos veces al año y aumentar el flujo de comunicación con la población local.

Lafarge ha aportado cerca de 12 millones de euros a la región en 2011, además de dar empleo directo e indirecto a más de 500 personas.

Madrid, 18 de abril de 2012.- La fábrica de Lafarge en Sagunto ha celebrado su primera Comisión de Sostenibilidad, un punto de encuentro y diálogo sobre la actividad de la cementera en materia económica, social y medioambiental, que ha reunido a quince representantes locales.

Entre ellos se encontraban el técnico de medio ambiente del Ayuntamiento de Sagunto y representante de la Colla Verda; el Presidente de la Asociación de Empresarios del Camp de Morvedre (ASECAM); el Presidente de Comercio Justo; miembros de las asociaciones Mujeres de Baladre y Acció Ecologista-Agró; las asociaciones de vecinos de Río Turia y de Penyetes; un responsable de Comisiones Obreras; un miembro del Centro Excursionista del Camp de Morvedre; responsables del colegio Adventista y del I.E.S Eduardo Merello; el presidente del Centre d'Estudis del Camp de Morvedre; y un trabajador jubilado de Lafarge.

Esta Comisión de Sostenibilidad, que además está integrada por la dirección de la fábrica y el Comité de Empresa, pretende acercar la actividad de la planta de Lafarge en Sagunto a la sociedad civil, conocer sus inquietudes y recomendaciones, identificar temas relevantes para el desarrollo económico, social y medioambiental de Sagunto y acordar compromisos concretos en este ámbito.

Durante el encuentro, Rafael Menéndez-Abascal -director de la fábrica de Lafarge en Sagunto- ha destacado la contribución de Lafarge al desarrollo social de Sagunto. La prioridad por la seguridad de todas las personas qué trabajan en la fábrica, la formación de los empleados y jóvenes de la zona, el patrocinio de actividades deportivas y culturales locales fueron los aspectos más valorados.

Menéndez-Abascal también se ha referido a la aportación de Lafarge al progreso económico de la región a través de la creación de empleo, los impuestos o el impulso del emprendimiento local gracias al premio Ponemos la Primera Piedra. En este punto, Rafael también ha destacado el papel que juega esta fábrica de Lafarge como centro de desarrollo de soluciones innovadoras para el mercado.

Durante el encuentro también se han explicado algunas cuestiones ligadas al ámbito medioambiental, entre las que se ha destacado la política de recuperación de la biodiversidad en las canteras de Lafarge. Menéndez-Abascal ha recordado que "la obtención de caliza es indispensable para la viabilidad de una fábrica de cemento y nuestra forma de recuperar ecológicamente las canteras garantiza el desarrollo de la flora y fauna autóctonas una vez termina la actividad minera". Además de la restauración de canteras, Lafarge, como recordó el director de la fábrica, apuesta por la valorización de residuos como práctica que contribuye a la competitividad de la fábrica al tiempo que ayuda a la sociedad a deshacerse de residuos de manera eficiente, segura y medioambientalmente adecuada.

La fábrica de Lafarge de Sagunto celebra su primera Comisión de Sostenibilidad con vecinos e instituciones

Lafarge presenta EfectO2, el mortero que reduce la contaminación ambiental

Wed, 18 Apr 2012 15:15:29 GMT

• Según una reciente evaluación de la Agencia Europea del Medio Ambiente (EEA, por sus siglas en inglés) España es el país con las mayores tasas de contaminación atmosférica de Europa.

• En una ciudad como Madrid, con 2.500 horas de sol al año, una fachada de 1.000 m² de EfectO2 descontaminaría el NOx generado por unos 150 coches de gasolina al año.

• El Grupo Lafarge dedica unos 150 millones de euros al año en investigación y desarrollo, lo que equivale al 1% de las ventas de la compañía. Más de la mitad de su inversión global en I+D+i está destinada a la construcción sostenible.

Madrid, 18 de abril de 2012.- Lafarge da un paso más en su compromiso con el medio ambiente con el lanzamiento de EfectO2, un mortero que transforma los óxidos de nitrógeno (NOx) presentes en la atmósfera en nitratos inocuos que se lavan con el agua de lluvia.

Los niveles de óxido nitroso constituyen uno de los principales parámetros para medir la calidad del aire en una ciudad. Su presencia en la atmósfera produce importantes impactos medioambientales, siendo uno de los principales responsables del calentamiento global. Asimismo, la exposición prolongada a este contaminante tiene efectos nocivos para la salud, especialmente en niños, ancianos y personas vulnerables.

Lafarge ha lanzado en España una gama de morteros, EfectO2, que actúa eliminando los NOx del aire de forma continua. Gracias a la incorporación de un principio activo fotocatalizador, los morteros neutralizan el impacto de los óxidos de nitrógeno en el aire, procedentes principalmente de las emisiones de los automóviles. Al exponer el material a la luz solar se produce una reacción química que permite depurar la contaminación presente en las ciudades. Se trata de la última apuesta de la compañía, dentro de su búsqueda de soluciones innovadoras que contribuyan a una construcción más sostenible.

Además de su efecto descontaminante, EfectO2 garantiza el mantenimiento durante más tiempo del color de la superficie donde ha sido aplicado gracias a su capacidad autolimpiante. De esta manera, la lluvia, e incluso la humedad ambiental, limpian de forma natural la superficie.

"En una ciudad como Madrid, con 2.500 horas de sol al año, una fachada de 1.000 m² de EfectO2 descontaminaría el NOx generado por unos 150 coches de gasolina al año"- declaró Mariana Díez, Directora de Marketing del área de Cementos de Lafarge en España. "Este lanzamiento responde a nuestro compromiso con la innovación y la construcción sostenible, una parcela a la que dedicamos más de un 50% de nuestra inversión en I+D+i, con el objetivo fundamental de ofrecer materiales y soluciones innovadoras, siempre con el mejor comportamiento ambiental", añadió.

Este mortero de Lafarge incorpora OFFNOx ®, un fotocatalizador desarrollado por la compañía química FMC Foret en colaboración con un equipo de ingenieros del Instituto de Tecnología Química de la Universidad Politécnica de Valencia. Esta sustancia ha sido implementada por Lafarge en morteros de revoco y monocapa coloreados para aplicación en exterior, en la dosis óptima para obtener el máximo rendimiento del principio activo. En ensayos de laboratorio efectuados en el Instituto de Tecnología Química (UPV-CSIC), conforme a la norma ISO:22197-1, el mortero alcanza una actividad de eliminación de NO de 18mg/m2/h, valor que es superado por la absorción que se produce en condiciones reales de aplicación.

Gracias a esta nueva solución, Lafarge se ha incorporado recientemente a la Asociación Ibérica de la Fotocatálisis, una agrupación de empresas fabricantes de materiales de construcción fotocatalizadores, que aprovechan la energía del sol para descontaminar el aire de sustancias tóxicas (como el NOx, el HNO3, el O3), reducir bacterias y ofrecer productos con superficies autolimpiantes.

EfectO2 forma parte de la gama de productos más innovadores y sostenibles de Lafarge, empresa que cuenta con el primer centro de investigación del mundo en materiales de construcción. En España, se une así a Chronolia, un hormigón fluido de alta resistencia inicial que mantiene, tras su fabricación, dos horas de trabajabilidad seguidas de un proceso de endurecimiento muy rápido que permite el desencofrado de elementos verticales a las cuatro horas; Hydromedia, un mortero de alta capacidad drenante que permite la captación y gestión de aguas pluviales para su infiltración en el terreno como recarga de los acuíferos naturales y/o para su reutilización en usos secundarios; Agilia Suelo A, un mortero autonivelante con base anhidrita específico para el recrecido y nivelación de suelos interiores en toda clase de edificios y como base para cualquier tipo de pavimento y Thermedia, un hormigón estructural de baja transmisión térmica que promueve la inercia térmica de los edificios.

La investigación de Lafarge en cifras:

Un presupuesto de más de 150 millones de euros, lo que equivale al 1% de las ventas de la compañía.
Más de 1.000 empleados en todo el mundo y equipos de científicos, ingenieros y técnicos expertos en sus campos.
Cuenta con un Centro de Investigación en Francia, un complejo de alta tecnología con uncapacidad para 250 expertos demás de 12nacionalidades y 15.000 metros cuadrados de laboratorios.
Técnicas en campos de tecnología punta como: química de hidratación, física, reología, micromecánica
Las últimas tecnologías, incluyendo resonancias magnéticas nucleares, microscopía electrónica, nanoindentación y microscopía de fuerza atómica.
Cientos de patentes en todo el mundo archivadas en 15 áreas clave y cuya cantidad se corresponde con un número equivalente de fórmulas, productos y procesos industriales innovadores.

Lafarge presenta EfectO2, el mortero que reduce la contaminación ambiental

Lafarge entrega los premios a la Excelencia en el rendimiento académico

Fri, 30 Mar 2012 18:30:51 GMT

· La fábrica de cemento de Lafarge acaba de renovar su convenio de colaboración con el Instituto Eduardo Merello, como parte de su compromiso con la formación profesional de los jóvenes saguntinos

· La fábrica de Lafarge en Sagunto ha contribuido al desarrollo económico y social de la comarca con cerca de 12 millones de euros en 2011

· Esta fábrica forma parte de una de las 50 mejores empresas para trabajar en España y la única de su sector en formar parte del Best Place to Work®

Sagunto, 30 de marzo de 2012.- El director de la fábrica de cemento de Lafarge en Sagunto ha entregado los premios a la "Excelencia en el rendimiento académico en la FP Industrial en Sagunto" a siete jóvenes de la comarca. Estos premios forman parte del recién renovado acuerdo de colaboración que la cementera mantiene con el I.E.S. Eduardo Merello para dar apoyo a la formación y cualificación profesional de sus estudiantes.

A través de este convenio, la fábrica ofrece al Instituto la posibilidad de que sus alumnos desarrollen prácticas laborales en sus instalaciones por un periodo de entre tres y seis meses. Asimismo, esta colaboración incluye la participación en seminarios y ponencias de su personal experto en las áreas de Electricidad y Electrónica; Instalación y Mantenimiento; y Fabricación Mecánica. Por otro lado, la fábrica organizará una visita guiada al año a sus instalaciones para que los alumnos de Electricidad y Electrónica y Mantenimiento Industrial conozcan los procesos de trabajo en unas instalaciones reales, formación que completarán con el uso de equipamiento técnico cedido por Lafarge en sus propias aulas. Finalmente, Lafarge participará en el estímulo y desarrollo de proyectos relacionados con las familias profesionales que se imparten en el instituto a través de los premios a la "Excelencia en el rendimiento académico en la FP Industrial en Sagunto".

La renovación de este convenio de colaboración coincide con el acto la clausura del curso académico 2011-2012 del instituto Eduardo Merello, que se ha celebrado en el salón de actos del Centro Cívico de la localidad. En este acto, han intervenido junto director de la planta de Lafarge en Sagunto, Rafael Menéndez Abascal, el presidente de la Asociación de Empresarios del Camp de Morvedre (Asecam), Luis García Sánchez; el presidente de la Asociación de Padres, y un alumno como Representante de los Estudiantes.

Rafael Menéndez ha resaltado el apoyo de Lafarge al desarrollo social y económico de Sagunto y el compromiso de seguir apoyando a instituciones educativas locales. "Con la firma de nuestro convenio con el I.E.S. Eduardo Merello ponemos nuestro conocimiento al servicio de los futuros profesionales para su mejor cualificación", ha añadido.

En el acto de clausura se ha hecho público el fallo de los premios otorgados por Asecam a la Innovación Técnica aplicada a la Industria, y por Lafarge a la Excelencia en el Rendimiento Académico, con la entrega de diplomas a los mejores alumnos.

Lafarge fomenta el desarrollo profesional y personal de sus trabajadores a través de un importante esfuerzo en materia de formación y de beneficios sociales.

Lafarge entrega los premios a la Excelencia en el rendimiento académico

Lafarge presenta Hydromedia, el hormigón drenante para la gestión de las aguas pluviales

Wed, 28 Mar 2012 14:51:43 GMT

Facilita una rápida evacuación del agua de lluvia, filtrándola hacia el suelo, recargando los acuíferos naturales y minimizando el riesgo de inundación repentina y el nivel de resbalamiento del pavimento.

Su vanguardista formulación garantiza un rendimiento superior a otros hormigones porosos minimizando los costes y el mantenimiento tanto para las autoridades locales, como para promotoras y constructoras.

Lafarge dedica ya más de la mitad de su inversión global en I+D+i a la construcción sostenible.

Madrid, 28 de marzo de 2012.-Lafarge España ha presentado su nueva solución para pavimentos de alta capacidad drenante, Hydromedia, en el foro "Gestión Sostenible del Agua en Entornos Urbanos" organizado por Construible y celebrado en la Escuela Técnica Superior de Arquitectura de Valencia. En este foro se han dado a conocer las soluciones existentes en el mercado para la captación y gestión de aguas pluviales para su infiltración en el terreno como recarga de los acuíferos naturales y/o para su reutilización en usos secundarios, como el riego.

Lafarge Áridos y Hormigones, empresa patrocinadora de la jornada, ha presentado Hydromedia, un hormigón que permite gestionar las aguas pluviales de manera respetuosa con el medio ambiente. Gracias a su alta capacidad drenante, esta solución facilita la filtración de las aguas pluviales a los acuíferos subterráneos garantizando su reintegración al ciclo natural del agua o su reutilización para usos secundarios (como el riego). Asimismo, garantiza la reducción de partículas contaminantes presentes en el aire, que penetran en la litosfera terrestre mediante la lluvia, mientras evita la acumulación de agua y hielo en los pavimentos. De esta manera, impide la formación de charcos y elimina el riesgo de deslizamiento de la superficie, una garantía que se inscribe dentro las normativas europeas de seguridad.

Otra de las ventajas más destacadas de Hydromedia es que minimiza el impacto urbano de las construcciones sobre el entorno, ya que elimina la necesidad de construir canaletas, balsas de recogidas de agua, galerías de infiltración u otros dispositivos de retención, factor que incide positivamente también en el ahorro de costes y tiempo y hace posible una utilización más eficiente del terreno al demandar menor espacio que los pavimentos convencionales. Por otro lado, gracias a su tecnología única de diseño de mezcla, este hormigón sin finos resulta increíblemente fluido durante su aplicación (facilitando, de este modo, el proceso de colocación) y, sin embargo, adquiere una gran solidez y alta resistencia tras su vertido y curado, lo que redunda en una mayor durabilidad y rendimiento en obra frente a otras soluciones.

"Somos conscientes de que la gestión sostenible del agua es un tema fundamental en la planificación y diseño de nuestras ciudades. Hoy en día urbanismo y edificación no pueden entenderse sin el necesario control y desarrollo de sistemas de recogida y distribución de agua, que contribuyan a continuar el ciclo del agua" declaró Isabel Mateos, jefe de producto de Hydromedia en Lafarge España. "Hydromedia constituye un paso adelante en el compromiso de Lafarge con el respeto al entorno y los recursos naturales y la búsqueda de soluciones innovadoras que hacen la vida más cómoda".

Esta solución forma parte de la gama de productos más innovadores y sostenibles de Lafarge, empresa que cuenta con el primer centro de investigación del mundo en materiales de construcción y que dedica ya más de la mitad de su I+D+i a la construcción sostenible. En España, la empresa ofrece también Chronolia, un hormigón fluido de alta resistencia inicial que mantiene, tras su fabricación, dos horas de trabajabilidad seguidas de un proceso de endurecimiento muy rápido que permite el desencofrado de elementos verticales a las cuatro horas; Agilia Suelo A, un mortero autonivelante con base anhidrita específico para el recrecido y nivelación de suelos interiores en toda clase de edificios y como base para cualquier tipo de pavimento y Thermedia, un hormigón estructural de baja transmisión térmica que promueve la inercia térmica de los edificios.

Lafarge presenta Hydromedia, el hormigón drenante para la gestión de las aguas pluviales

Cementos La Parrilla celebra 4 años sin accidentes laborales

Mon, 26 Mar 2012 13:18:02 GMT

Cementos La Parrilla, la molienda de Lafarge en Valladolid, cumple hoy un nuevo récord en materia de seguridad y salud: 4 años sin accidentes laborales con baja entre su personal tanto propio como de servicios exteriores, gracias a las medidas preventivas puestas en marcha por la compañía y al compromiso de todos sus trabajadores.

El director de la planta, Francisco Navarro, ha querido agradecérselo especialmente a ellos: "Gracias a su compromiso con la seguridad y la salud, hoy podemos celebrar casi 1.500 días sin accidentes con baja. Una cifra que, sin duda, hace que nos sintamos muy orgullosos y satisfechos, pues significa que todos hemos regresado a casa, cada día, tal y como llegamos a trabajar".

La Seguridad y la Salud constituyen un valor en Lafarge, muestra de ello son los programas de formación específica a la materia y la continua inversión "para mantener nuestro objetivo de cero accidentes y convertir nuestras instalaciones y nuestra conducta en un modelo de seguridad", tal y como ha señalado Navarro.

Como muestra de reconocimiento a todos los trabajadores, cementos La Parrilla ha organizado un encuentro al que ha acudido la alcaldesa de La Parrilla, María Estrella Sanz Rojo, acompañada del director general de Lafarge en España, Isidoro Miranda. Durante el acto, entregaron a cada uno de los trabajadores una medalla y un obsequio conmemorativo de esta fecha.

Gracias a la intensa labor desarrollada en materia de Seguridad y Salud durante los últimos años en España, Lafarge Cementos ha conseguido formar parte del exclusivo Club de la Excelencia del Grupo, lo que la posiciona entre las divisiones con mejores resultados en la materia a escala mundial, y la convierte en un referente de la industria en España. El Proyecto VIDA, un ambicioso proyecto de integración y movilización de todos los trabajadores para conseguir la excelencia en seguridad y salud laboral; o el "mes de la seguridad y la salud", una iniciativa que se desarrolla todos los años en cada centro de trabajo, son solo algunos de los proyectos puestos en marcha por la compañía.

Nota de prensa: Cementos La Parrilla celebra 4 años sin accidentes laborales

Lafarge presenta Agilia Suelo A, un mortero autonivelante de alta transmisión térmica

Thu, 22 Mar 2012 15:17:20 GMT

Reduce las emisiones de CO₂ en un 88% comparado con otros morteros autonivelantes convencionales, según el Análisis de Ciclo de Vida realizado por la Universidad del País Vasco.

Permite hasta 1.000 m² de superficie sin juntas de trabajo ni armado frente a los 40m² de otros tipos de morteros.

Su alta transmisión térmica lo convierte en un gran aliado para los sistemas de climatización por suelo radiante (2.5 W/mºK según el ensayo CSTB nº SM/07-0007)

Madrid, 22 de marzo de 2012.- Lafarge ha presentado hoy su mortero Agilia Suelo A en la jornada "Eficiencia energética y sostenibilidad en soluciones constructivas innovadoras" organizadas por Construible en el Colegio de Arquitectos de Madrid.

Agilia Suelo A es un mortero autonivelante con base anhidrita, específico para el recrecido y nivelación de suelos interiores en toda clase de edificios y como base para cualquier tipo de pavimento.

Este mortero es de rápida aplicación, lo que permite colocar hasta 1.500 m²/día frente a los 150 m²/día de otros productos, y fraguado, que hace que el suelo sea transitable al día siguiente de su aplicación y en sólo 7 días se puedan colocar materiales pesados sobre él.

También supone una clara ventaja para la optimización de superficies, al no ser necesarias juntas de trabajo ni armado hasta los 1.000 m² (300 m² en caso de sistemas de calefacción por suelo radiante) frente a los 40 m² necesarios con otros tipos de morteros. Por otro lado, gracias al menor espesor de la capa (2,5 cm. mínimo en recrecido convencional y 3 cm. por encima de la tubería en el caso de calefacción radiante) el tiempo de secado se ve reducido considerablemente. Un proceso que puede incluso acelerarse con sistemas de secado que no admiten otros morteros.

Borja Díaz, Project Manager de Lafarge, ha destacado durante la sesión: "En sistemas de calefacción por suelo radiante, un buen revestimiento, unido a la elevada transmisión térmica de Agilia Suelo A, proporcionan una distribución más rápida y uniforme del calor, lo que convierte a este producto en un gran aliado de los sistemas más eficientes y confortables de climatización".

Agilia Suelo A presenta claras ventajas medioambientales frente a otras soluciones. Por un lado, está elaborado en base a materiales locales (arena y agua) y anhidrita, un subproducto que no se extrae del medio natural sino que se obtiene de la desulfuración del flúor, por lo que su producción tiene un bajo impacto ambiental. Por otro lado, según el Análisis de Ciclo de Vida realizado por la Universidad del País Vasco, reduce las emisiones de CO₂ en un 88% comparado con otros morteros autonivelantes convencionales,

Esta solución forma parte de la gama de productos más innovadores y sostenibles de Lafarge, empresa que cuenta con el primer centro de investigación del mundo en materiales de construcción y que dedica ya más de la mitad de su I+D+i a la construcción sostenible. En España, la empresa ofrece también Chronolia, un hormigón fluido de alta resistencia inicial que mantiene, tras su fabricación, dos horas de trabajabilidad seguidas de un proceso de endurecimiento muy rápido que permite el desencofrado de elementos verticales a las cuatro horas; Hydromedia, un hormigón poroso que permite filtrar el agua de lluvia o recogerla para su reutilización; y Thermedia, un hormigón estructural de baja transmisión térmica que promueve la inercia térmica de los edificios.

Ficha técnica Agilia^TM Suelo A

Mortero autonivelante conforme a la norma UNE-EN-13813:2003.
Resistencia a compresión a 28 días: 20 MPa.
Resistencia a flexión a 28 días: 4 Mpa.
Fluidez: 27± 2 cm. medido con etalómetro de Lafarge.
Densidad: 2100 ± 100 kg/m3.
Transitable a las 24 h. (a 20±2ºC).
Ausencia de juntas de trabajo para superficies menores de 1.000 m² (300 m² para suelos con calefacción radiante).
Espesores a partir de 2,5 cm. (3 cm. por encima de tubos para calefacción por tubería de agua).
Conductividad térmica útil superior a 2.5 W/mK.
Control de fisuración: las capas de AgiliaTM Suelo A dilatan en lugar de retraerse como ocurre con las de cemento.

Futuros ingenieros industriales aprenden a prevenir riesgos laborales en una fábrica de Lafarge

Thu, 15 Mar 2012 12:00:46 GMT

La Cátedra de Seguridad Lafarge Cementos es la primera iniciativa de estas características desarrollada para alumnos de Ingeniería Industrial en España y en ella participan anualmente unos 120 estudiantes.

El sistema de gestión de riesgos de la compañía y la implicación de todos los empleados a través del Proyecto VIDA han sido destacados como pilares fundamentales para prevenir accidentes.

Madrid, 15 de marzo de 2012.- Un grupo de universitarios del último curso de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de la Universidad Politécnica de Madrid (ETSII-UPM) ha visitado la fábrica de Lafarge Cementos en Villaluenga de la Sagra (Toledo) para aprender cómo prevenir riesgos laborales. Este tipo de visita es una práctica poco habitual entre las escuelas de ingeniería y forma parte del programa de la Cátedra de Seguridad Lafarge Cementos desarrollada conjuntamente por la compañía y la ETSII-UPM para formar anualmente a unos 120 futuros ingenieros industriales a través de sus cursos y conferencias.

Durante la jornada, los estudiantes han tenido la oportunidad de conocer de primera mano la gestión de la prevención de riesgos realizada por Lafarge en España que, además de basarse en una exigente política, normas, estándares y directrices de obligado cumplimiento, considera la seguridad y la salud de todas las personas que trabajan en ella, personal propio y de servicios exteriores, como un valor fundamental de su cultura empresarial.

Los resultados alcanzados -en esta fábrica de Toledo, por ejemplo, llevan más de 1.000 días sin tener accidentes con baja- la sitúan como un referente en el sector industrial español y la mantienen en el Club de la Excelencia en Seguridad y Salud del Grupo Lafarge por segundo año consecutivo, lo que la destaca como una de las filiales de la compañía con mejores resultados en la materia a escala mundial.

Para garantizar buenos resultados a largo plazo, entre otras iniciativas, Lafarge dispone de un ambicioso plan de acción que abarca todos los aspectos clave en materia de seguridad y salud: cuenta con una política y normas generales, y unos estándares y directrices para riesgos específicos de obligado cumplimiento; todos los trabajadores participan en el reporte de cualquier mínimo incidente, que es registrado y analizado para aplicar medidas correctoras; y, además, no se distingue entre personal propio y externo, dedicando cuantiosos recursos para la formación en seguridad de todos ellos.

"Para alcanzar nuestro objetivo de "cero accidentes", todos estos aspectos fueron reforzados en 2010 con la puesta en marcha del Proyecto VIDA, en el que se implicó toda la plantilla para consolidar definitivamente la seguridad como un valor fundamental de nuestra cultura, algo que nos distingue, que nos enorgullece y que permanece en el tiempo", según explica Mariano García, director de la planta toledana.

Concretamente, en esta instalación de Villaluenga de la Sagra se han dedicado en 2011 más de 2.500 horas de formación específica en la materia y se ha continuado realizando inversiones para convertir sus instalaciones en un modelo de seguridad. Así han podido comprobarlo los estudiantes que han recorrido las instalaciones para conocer, más allá del proceso de fabricación del cemento, algunas de las medidas implantadas: el sistema LOTOTO de bloqueo de sistemas eléctricos, la recientemente inaugurada sala de descanso para transportistas, la zona para que los camiones regulen correctamente los espejos y comprueben la presión de las ruedas o el sistema de apertura y cierre automático de tapa por control remoto para camiones cisterna, entre otras.

La visita forma parte de las actividades desarrolladas en el marco de la Cátedra de Seguridad Lafarge Cementos. Dirigida por Rafael Díaz Díaz -profesor titular del Departamento de Mecánica Estructural y Construcciones Industriales en la ETSII-UPM- en estrecha colaboración con Roberto Santos García -secretario técnico, profesor asociado de la ETSII-UPM y consultor especializado en sistemas de protección contra incendios- esta Cátedra es la primera iniciativa de estas características desarrollada para alumnos de Ingeniería Industrial en España.

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Escolares del Colegio Marianista de Alboraya visitan la cantera de Almenara y participan en una replantación de especies autóctonas

Thu, 01 Mar 2012 17:16:44 GMT

Más de un centenar de escolares del Colegio Marianista de Alboraya visita nuestra cantera de Almenara y participa en una jornada de respeto a la naturaleza centrada en la replantación con especies autóctonas.

El pasado 24 de febrero, 108 alumnos de 1º y 2º de la ESO del Colegio Marianista de Alboraya (Valencia), acompañados de sus respectivos profesores, visitaron la cantera de Lafarge Áridos y Hormigones en Almenara (Castellón). Junto con Ángel Garrido, Director de la Cantera, y su equipo, compartieron una jornada dedicada al respeto al entorno y al conocimiento de los áridos.

La jornada, durante la que se celebró una actividad de replantación con especies autóctonas, se enmarca dentro de las labores de mejora de la biodiversidad y restauración de los emplazamientos de Lafarge.

La visita comenzó con un desayuno compartido con los alumnos cerca de la charca que Lafarge ha rehabilitado en la cantera de Almenara y en la que vive una particular comunidad de ánades que hicieron las delicias de los más pequeños. Sin duda, los niños no fueron los únicos beneficiados, puesto que también los patos tuvieron su particular "comilona" gracias a los bocados extras facilitados con entusiasmo por los escolares.

Tras reponer fuerzas, los escolares recibieron una formación práctica sobre la industria de los áridos: el origen, el método de trabajo, la maquinaría, los procesos de transformación y el resultado. Además de poder ver las máquinas en funcionamiento y sentir los áridos en sus propias manos, los alumnos fueron testigos de los trabajos de restauración que se están llevando a cabo en la explotación: pudieron

comprobar, con sus propios ojos, el crecimiento de las especies plantadas por sus compañeros en 2011, y, además, participaron activamente en las labores de replantación planificadas por la cantera para 2012.

Las labores de replantación realizadas por los pequeños se llevaron a cabo en una zona habilitada a este fin, en la que se procedió a la reposición de vegetación con especies arbóreas autóctonas: en total, se plantaron 350 especies de Pino Halepo (Pinus halepensis), así como especies arbustivas como Coscoja (Quercus coccifera) y Lentisco. Los profesores de los menores también participaron en las labores de replantación, en este caso, de olivos.

"Además de inculcar a los más pequeños el respeto hacia el medio ambiente, la mayor satisfacción de esta jornada ha sido ver sus caras de sorpresa y felicidad durante el recorrido por toda la cantera", comentaba Ángel Garrido al cierre de la jornada. "Sin duda, se trata de una experiencia que a muchos de ellos les hará preocuparse y cuidar más el entorno".

Mariano García, nuevo director de la fábrica de la fábrica de Lafarge en Villaluenga de la Sagra

Thu, 01 Mar 2012 14:42:46 GMT

Mariano García ha sido nombrado director de la fábrica de Villaluenga de la Sagra (Toledo). Hasta la fecha, Mariano García ejercía como responsable de la fábrica de Fuhais del Grupo Lafarge en Jordania.

Mariano García (Madrid, 1973) inició su trayectoria profesional en Lafarge en 2004 como ingeniero de proyectos. En 2005 fue nombrado jefe de nuevas instalaciones en la fábrica de Montcada (Barcelona), para posteriormente incorporarse a la dirección de ingeniería de Madrid donde durante cuatro años coordinó la ejecución de diferentes proyectos de envergadura para las fábricas del Grupo en España.

En 2009 se incorporó a la fábrica de Villaluenga como responsable de los departamentos de mantenimiento eléctrico, mecánico y nuevas instalaciones. En 2010 pasó a ser director de la fábrica de Fuhais (Jordania).

Mariano García es Ingeniero Industrial por la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Madrid (Universidad Politécnica de Madrid), en la especialidad de Técnicas Energéticas.

Mariano García, nuevo director de la fábrica de Lafarge en Villaluenga de la Sagra

1.000 días sin accidentes laborales en Lafarge

Mon, 13 Feb 2012 17:40:35 GMT

La fábrica de Villaluenga de la Sagra cumple hoy un nuevo récord en materia de seguridad y salud laboral: casi tres años sin accidentes laborales con baja entre su personal propio y de servicios exteriores.

Como ha comentado Raúl Pérez, director industrial de Lafarge Cementos y exdirector de esta fábrica, "estos 1.000 días sin accidentes con baja, casi tres años equivalentes a más de 600.000 horas trabajadas, son un reflejo del compromiso de nuestros trabajadores con la seguridad y la salud, valor fundamental de nuestra compañía, que todos compartimos tanto en el ámbito profesional como en el personal".

Muchas han sido las personas que han contribuido a este logro, tanto de personal propio como de servicios exteriores. "A todos ellos queremos agradecerles su compromiso porque estos mil días sin accidentes con baja, nos permite celebrar hoy una excelente noticia que, sin duda, nos anima a continuar trabajando en esta línea", ha apuntado Pérez.

Para reiterar su agradecimiento y reconocimiento a todos ellos, la empresa ha organizado este miércoles la celebración de un acto, con el que, más allá de conmemorar este récord en seguridad, se refuerce la motivación y el compromiso de los trabajadores, y que "cero accidentes" es la única cifra aceptable en materia de salud y seguridad laboral.

A ello ha contribuido especialmente el hecho de que en 2010 se pusiera en marcha una ambiciosa iniciativa, el Proyecto VIDA, en la que estaba implicada toda la plantilla para consolidar definitivamente la seguridad en la empresa como un valor fundamental de su cultura, algo que permanece en el tiempo.

Además, la fábrica ha dedicado en 2011 más de 2.500 horas de formación específica en seguridad y salud, y ha continuado realizando inversiones "para convertir nuestras instalaciones en un modelo de seguridad", tal y como se ha señalado. Recientemente la planta ha inaugurado una sala de descanso para transportistas, se ha acondicionado una zona especial para camiones donde pueden regular correctamente los espejos y comprobar la presión de las ruedas, entre otras medidas preventivas y ha sido la primera en instalar un sistema de apertura y cierre automático de la tapa por control remoto, en su flota de camiones de transporte de cemento.

1.000 días sin accidentes en Lafarge

La fábrica de Lafarge Cementos en Sagunto creará una Comisión de Sostenibilidad este año

Mon, 13 Feb 2012 12:00:28 GMT

Según el director de la fábrica, Rafael Menéndez-Abascal, esta Comisión será un foro de información y diálogo permanente con representantes de la sociedad saguntina.

El anuncio se ha realizado durante la visita de representantes del Consejo Asesor de Medio Ambiente del Ayuntamiento de Sagunto, encabezados por el concejal de Medio Ambiente, Paco Villar.

El director de la fábrica de Lafarge Cementos en Sagunto, Rafael Menéndez-Abascal, ha anunciado esta mañana la creación de una Comisión de Sostenibilidad en el transcurso de la visita realizada a sus instalaciones por el Consejo Asesor de Medio Ambiente del Ayuntamiento de Sagunto, institución a la que ha invitado formalmente a formar parte de ella. La Comisión de Sostenibilidad pretende convertirse en un punto de encuentro y diálogo fluido entre Lafarge Cementos y representantes de la población local sobre el desarrollo sostenible del entorno.

En este momento la fábrica se encuentra en una fase inicial de contactos con potenciales integrantes de la Comisión y se espera poder convocar una primera reunión en la primera mitad de 2012 y establecer, al menos, dos reuniones anuales. “Con este foro aspiramos, por un lado, a mantener periódicamente informados a representantes locales sobre la actividad que desarrollamos en nuestra fábrica y cantera y, por otro, aún más importante, a escuchar todas las ideas y sugerencias que puedan plantearnos sobre nuestras actividades presentes y futuras con objeto de continuar ayudando al desarrollo social, medioambiental y económico de Sagunto” ha manifestado el director de la fábrica, quién también ha apuntado que junto a los miembros permanentes, y en función de la agenda de cada reunión, se invitará a participar puntualmente a representantes de otros colectivos que puedan estar interesados en los temas a tratar”.

El anuncio de la creación de la Comisión de Sostenibilidad se ha realizado esta mañana durante la visita a la fábrica de los integrantes del Consejo Asesor de Medio Ambiente del Ayuntamiento de Sagunto, un encuentro durante el que Rafael Menéndez-Abascal y su equipo les han informado sobre la situación de la cantera de Salt del Llop y de las investigaciones que se están llevando a cabo en el Piñal para evaluar la calidad y cantidad de sus reservas. En este capítulo, el director de la fábrica de Lafarge en Sagunto ha recordado que hay 500 familias, entre empleos directos e indirectos, vinculadas a la actividad de la fábrica y que sin garantías de reservas de materias primas ésta se vería abocada al cierre después de más de 60 años creando riqueza en el municipio. Rafael Menéndez-Abascal también ha invitado a los asistentes a visitar una de las canteras que la empresa está recuperando en España para que comprueben personalmente el resultado de aplicar la ambiciosa política de restauración de la biodiversidad de Lafarge.

Las cantidades, tipos y controles de residuos empleados bien como materiales de sustitución de recursos naturales, como adiciones o como combustibles alternativos y las medidas, certificaciones y auditorías que sigue la fábrica para garantizar el mayor respeto posible al entorno han sido los otros aspectos que han centrado la visita.

En el transcurso del encuentro ha estado presente Dimas Vallina, director de la Fundación Laboral del Cemento y del Medio Ambiente (Fundación CEMA), fundación tripartita de la que forman parte la patronal cementera OFICEMEN y los dos sindicatos mayoritarios del sector FECOMA-CCOO y MCA-UGT. Dimas Vallina ha explicado la situación de la valorización en España, muy a la zaga de los países más ecológicos de Europa en la que los países más verdes del mundo son los que más valorizan. El director de la Fundación CEMA se ha referido también a los estudios científicos nacionales e internacionales que certifican que el uso de residuos como combustible que llevan a cabo las cementeras no representa un riesgo adicional para la salud de las personas, empezando por los propios trabajadores, ni para el medio ambiente. “Oponerse a esta práctica en fábricas de cemento alegando que afecta a la salud o al medio ambiente carece de fundamento ya que las emisiones no se modifican y no se generan riesgos añadidos. Está demostrado que la valorización energética no perjudica a ninguna de las dos cosas y en cambio nos hace ganar a todos: a la empresa, porque consigue depender menos de combustibles fósiles no renovables y, por tanto, ser más competitiva; al medio ambiente, porque se evita que estos residuos terminen en vertederos, donde se desperdicia su energía y se produce una mayor contaminación; y a la sociedad, pues se da una solución económica, eficiente y con todas las garantías a la gestión de residuos que generamos todos y que no pueden ser ni reutilizados ni reciclados”, manifestó.

Nota de prensa

Chronolia, el hormigón más eficiente para reparaciones de urgencia

Thu, 02 Feb 2012 13:22:02 GMT

· Permite obtener con un hormigón de gran fluidez una elevada resistencia inicial y alcanza altas resistencias entre las 4 y las 8 horas de su fabricación.

· Está especialmente indicado para la construcción de muros, pilares y vigas y la reparación de obras de ingeniería civil que requieran un rápido desencofrado y puesta en servicio.

Madrid, 2 de febrero de 2012.- Chronolia, la gama de hormigones de alta resistencia inicial de Lafarge, se ha consolidado en 2011 como un producto de referencia por sus buenos resultados en reparaciones de urgencia en vía pública. La eficiencia de Chronolia y la velocidad a la que alcanza resistencias muy elevadas permiten optimizar los recursos materiales y humanos en las labores de construcción, incluso ante condiciones climáticas adversas.

Algunos de los ejemplos más recientes que demuestran la alta eficiencia de Chronolia son las obras de reparación de un vial público en Albacete, ejecutadas por la empresa Matinsa (Grupo FCC), que volvía a estar operativo 24 horas después de haberse aplicado el hormigón o la reparación del carril bus en la Plaza de España de Ciudad Real, donde se reanudó la circulación de autobuses en sólo 48 horas. Chronolia también se utilizó en la construcción de la estación de San Isidro en León y tanto en este caso como en las obras del carril bus de Ciudad Real las bajas temperaturas registradas no afectaron a la trabajabilidad y resistencia del producto. Además, empresas punteras como Repsol, Red Eléctrica Española y algunas de las principales constructoras del país se han decantado por esta gama de hormigones en los últimos meses.

Una de las propiedades más destacadas de Chronolia es que permite obtener con un hormigón de gran fluidez una elevada resistencia inicial al mismo tiempo que hace posible que se alcancen grandes resistencias entre las 4 y las 8 horas de su fabricación. Transcurridas 2 ó 3 horas desde su colocación ya puede soportar su propio peso, por lo que los encofrados son una de sus principales aplicaciones. Además permite duplicar el uso diario de un mismo encofrado y se puede aplicar en cualquier elemento constructivo que requiera una alta resistencia inicial a edad temprana. Todas estas características optimizan los procesos de construcción, ahorrando tiempo y esfuerzo en la mano de obra.

Chronolia utiliza una tecnología muy avanzada que permite una colocación más fácil que la del hormigón convencional y está especialmente diseñado para su uso en la construcción de muros, pilares y vigas, elementos horizontales en los que resulta necesario acelerar su proceso de construcción y en la construcción y reparación de obras de ingeniería civil que requieran un rápido desencofrado y puesta en servicio.

: Lafarge

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